早期使用的东莞发泡胶一般是天然发泡胶，它主要是一些具有猫接能力的物质，一般是单一组分。而近几十年来所生 产的合成发泡胶，需要将多种组分混合在一起，是一种混合料，它主要由基料、固化剂、填料、增塑剂、偶联剂 、溶剂以及其他辅助原料组成。
　　1、基料 基料也称为k料，是构成发泡胶的主要成分，在两被猫物的结合中起主要作用，要求该材料具有良好的a附性和润 湿性，‘它决定了发泡胶的胶接性能。常用的基料有:天然聚合物如蛋白质、皮胶、鱼胶、松香等，合成聚合物 如合成树脂(环氧树脂、聚醋树脂、聚氨酷、有机硅树脂等)和合成橡胶(氮丁橡胶、丁腊橡胶和聚硫橡胶等)，无 机化合物如硅酸盐类、碳酸盐类等。 基料依据下列几点进行选择:
　　(1)流变性:发泡胶的基料应是液体或者是在热、压力或溶剂的作用下具有一定流动性的物质，如常用的酚醛树脂 、氛丁橡胶、环氧树脂和淀粉等。而涤纶、尼龙、氟树脂等高分子化合物本身是固体，又不溶于普通的溶剂中， 在热或压力下不流动或流动性很差，所以它们不能作发泡胶的基料。
　　(2)高分子材料的极性:高分子材料的极性对9接力有很大的影响，以极性大的主体材料配制的胶R剂对极性材料有 较好的勃接力:
　　(3)高分子材料的结晶性:高分子材料的结晶性是对a接性能影响较大的因素之一，适当的结晶性可以提高高分子材 料本身的内聚强度和初a力，如聚异丁烯、氧丁橡胶等，但结晶度过高则影响v接力，不能作发泡胶基料，如尼龙 、聚乙烯等。 用共聚等方法可以破坏高分子材料的结构规整性，降低其结晶度，如共聚聚醋、共聚尼龙、轻甲基尼龙，无规聚 丙烯等，因结晶性被破坏，可用来配制胶翁剂。
　　(4)高分子材料的分子rall及其分布:对于热塑性树脂发泡胶，基料的分子量减小，分子的活动能力和胶液对被粘接 材料的润湿能力增强，但粘接强度降低.所以要选择分子量适中，且分布较为均匀的树脂作发泡胶的基料。对十 热固性树脂发泡胶，高聚物的分子量对勃接强度的影响主要是由胶勃剂中固化剂的扩散速度、交联密度及其产物 的韧性和内聚强度所引起，要求基料的分子量适当或高、低分子量相互配合适宜的树脂。